在有顏色紙盒包裝打印中，后屬于顏色膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水在前屬于顏色膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水膜上的黏附譽為膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水疊印。打印品的呈色效果好不單與膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水的調色力實力、膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水的瑕疵業內，還與膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水的疊印率業內。膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水的疊印率也叫膠印膠印彩印uv印刷噴墨墨水的受墨量，指得后期的色墨更改到重復色調上的前一個色墨層的包括導熱系數所占的比例。

當今箱包裝噴涂行業的使用的一些噴涂機多以多色水溶性聚氨酯噴涂壓槽機，長期會碰見疊印率低的相關問題。噴涂后的本色沒法徹底遍及前屬于本色，發生麻點，加重不良影響噴涂效果好，容易造成紙殼的浪費資源。這一現象在大體積實地調研噴涂時非常顯眼。那末如何才能增進水溶性聚氨酯印刷油墨的疊印率？緊跟著印刷油墨改性劑工廠—廣州青田一塊來一下吧！

1推動被印刷物上配色uv油墨的潮濕流速。

1）施用4色印廠廠開孔機印廠廠時，將需疊加的兩個uv印刷油墨分離使用在一款的字體本色組和后一款的字體本色組中，能能相當不斷增加的字體本色uv印刷油墨層的干澀耗時，有助于疊印率的加快。

2）背景色彩色印刷時以便動用快干吸塑油，也可以快速背景色吸塑油的滲透性和和固著。當從來不有用的太快，甚至吸塑油會干在網紋輥上，干擾吸塑油的移轉。

3）還要注意uv縮印機機彩印色序的規劃。要盡可能的先縮印機設計戶型空間較小的字體字體顏色，再縮印機設計戶型空間很高的字體字體顏色。這個做的福利是，字體字體顏色uv縮印機機彩印的數碼影像戶型空間小，干得更快，重要于吸塑油的套印；互相猶豫設計戶型空間小，也可少瓦楞紙板有幾個色組在輸送期間中蹭墨層的機率。

4）在色飽滿度充分滿足需求的實質下，盡很有可能縮小到清清一色吸塑油層的板材的厚度，不有益于清清一色的吹干。

2的調整四種uv油墨的變化性和黏度的的關聯。

盡管水溶性uv墨水易溶水，但在打印時以便大大減少uv墨水的飽和狀態度或增長其流性，是還可以水溶解配制溶解，但水溶解配制溶解并不只是最合適的的辦法。面對有顯眼色調要的氣泡袋打印，最好食用平衡劑使uv墨水外表顏色變淺，有益于uv墨水的干澀的，此外隔離劑是還可以從而提高uv墨水層的凹凸感度。但水溶解配制溶解后，uv墨水粘附在瓦楞紙上時，不可一下子干澀的，肯定干澀的這近幾個月段，會大大減少瓦楞紙的壓邊強度和抗壓強度。

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