一、印版所采用電雕版或繳光版，版深在15μ～20μ相互間。

水性印廠油墨配料中的石油醚時水，而水的水的沸點較普通石油醚的高。這樣用到石油醚印廠油墨印廠時，印版35μ～40μ深或這些都會有發生水水波浪；用到水性印廠油墨印廠在印版25μ這些也都會有水水波浪想象。

二、積極的干熱機，烤干的高溫應跟據包裝印刷物及包裝印刷面積計算而定。

如材料透氣膜的印版廠烘干階段體溫在60℃-80℃為宜，風速應比實用高沸點溶劑噴墨墨水印版廠時強。印版廠時除管理體溫外，還應該有迅猛的風，其實才可以確認墨筆畫在印版廠到被印刷物中快速干澡。

三、除金屬制鋁泊、抽真空鍍鋁膜外，全部的朔料聚酰亞胺膜在運需要用水性油墨彩印前需開始電火光凈化凈化處理，朔料界面外觀上支撐力需到40～42達因前后。需要用水作主液體生育的水性油墨，水的界面外觀上支撐力在72達因前后，故而水性油墨的外觀上支撐力與聚酰亞胺膜的外觀上支撐力比差明顯都會不良影響映照力。凈化凈化處理后增長朔料聚酰亞胺膜的界面外觀上支撐力，能使彩印后墨膜包括積極的映照力。

四、印上前水墨畫倒在墨槽后，讓印版空轉2-8分鐘，目的性是更好地發揮潤濕印版及攪拌設備的目的。并且，消泡劑生產商——無錫青田溫馨提示每位，在噴涂整個過程中為著關察印品需關閉程序噴涂時，可以讓印版關閉程序扭動，規避印版干而致使塞版。

五、印前通過版的輕重來調準好印廠粘性后，在印廠時中硬著頭皮要加如飲用水，只是加如粘性一樣的的新墨可以了。水墨畫在印廠時，在32℃溫濕度下11天，水的釋放只要1.2%，粘性變小。

六、開始印刷完過后，要請馬上拆洗印版，直接將水墨山水導入到桶內蓋好，把池水倒入墨槽里，推動印版開始拆洗或調3%干洗粉懸濁液開始拆洗。

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